?錯誤非常容易防止——假如你了解怎樣發(fā)覺他們。文中簡述了CNC零件設(shè)計(jì)全過程中常用的錯誤,從過多繁雜的設(shè)計(jì)到建立構(gòu)造敏感的零件。
CNC加工是一種用于原形和最后功能零件的通用性且穩(wěn)定的制造加工工藝。它與一系列金屬材料和塑膠兼容,而且機(jī)加工零件一般經(jīng)久耐用,由于他們是以壓擠原材料的實(shí)芯塊中分割好的。
很多技術(shù)工程師和商品設(shè)計(jì)師都了解CNC加工。她們乃至很有可能專業(yè)為CNC設(shè)計(jì)零件。殊不知,即便是最有工作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員在設(shè)計(jì)可制造性時也不一定能保證恰當(dāng)。CNC設(shè)備有與眾不同的優(yōu)勢與劣勢,設(shè)計(jì)師務(wù)必學(xué)好處理設(shè)備的優(yōu)劣兩層面,以制造出最好是的零件。如果不那樣做,很有可能會造成零件制造欠佳——或是更糟糕的是,徹底無效。
為CNC加工設(shè)計(jì)零件時必須遵循幾個標(biāo)準(zhǔn),這種標(biāo)準(zhǔn)在人們的手冊“怎樣設(shè)計(jì)CNC加工零件”中開展了簡述。該手冊建議應(yīng)當(dāng)怎樣設(shè)計(jì)CNC零件??墒悄銢]應(yīng)當(dāng)干什么?這種是設(shè)計(jì)師在為CNC建立零件時最易犯的一些錯誤。
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cnc加工中常見的省成本設(shè)計(jì)有哪些?
1.設(shè)計(jì)過度繁雜
設(shè)計(jì)師犯下的最致命性(但非常容易防止)的錯誤之一是使設(shè)計(jì)過度繁雜。CNC設(shè)備是有效的制造專用工具,但兩者在生產(chǎn)制造簡易樣子時更為高效率和靠譜。無法充足簡單化零件會提升貨期時間和成本費(fèi),乃至?xí)嵘慵R姽收系臋C(jī)遇。
那麼應(yīng)當(dāng)避開怎樣的多元性呢?要了解簡單化設(shè)計(jì)的必要性,應(yīng)當(dāng)從邏輯性上思索典型性CNC數(shù)控車床的原理。
應(yīng)用規(guī)范的3軸CNC數(shù)控車床,當(dāng)數(shù)控車床在一側(cè)鉆削原材料時,產(chǎn)品工件被固定不動及時。假如還務(wù)必加工另一面,則務(wù)必中止實(shí)際操作并轉(zhuǎn)動產(chǎn)品工件。殊不知,恰當(dāng)?shù)牧慵O(shè)計(jì)一般可以清除數(shù)次設(shè)定的必須。維持簡易一般涉及到將特點(diǎn)限定在零件的一側(cè)。
事兒也有可能在其它層面越來越過度繁雜。設(shè)計(jì)工作人員有時候覺得加工包括全部所需特點(diǎn)的一件式零件會更簡易,更便捷,更劃算。事實(shí)上,將一個部件拆分成好幾個一部分隨后將他們固定不動在一起一般更簡易。必須用時高精密切削的過度繁雜的特點(diǎn)也應(yīng)盡量簡單化。
2.加上加工文字
CNC數(shù)控車床徹底可以在零件上制作文本,標(biāo)記或標(biāo)示。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制確保了高精密,結(jié)果一般在視覺效果上比較滿意。殊不知,讓CNC設(shè)備解決文字很有可能會消耗很多時間和錢財(cái)。
在絕大多數(shù)狀況下,您需要一個獨(dú)立的文字裁切專用工具,這會為品牌提升很多時間。除此之外,一旦加工進(jìn)行,也有迅速的辦法向零件加上文字。(比如,激光打標(biāo)。)因而,設(shè)計(jì)工作人員應(yīng)防止將文字合拼到將發(fā)送至CNC設(shè)備的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)中。
假如文本肯定務(wù)必根據(jù)CNC加工,那麼添加手工雕刻文本比應(yīng)用浮雕圖案文本更高效率。在CAD手機(jī)軟件自然環(huán)境中,手工雕刻和浮雕圖案文本中間好像沒什么具體差別。殊不知,在機(jī)加工生產(chǎn)車間,浮雕圖案文本規(guī)定CNC數(shù)控車床在全部零件表層除去數(shù)毫米的原材料。這比手工雕刻耗費(fèi)的時間段要生長多,手工雕刻只涉及到切削單獨(dú)標(biāo)識符。
3.墻面過薄
由于壁厚是CNC零件設(shè)計(jì)中探討較多的層面之一,您也許會覺得沒人易犯設(shè)計(jì)過厚壁的錯誤??墒悄粚Γ篊NC驅(qū)魔者零件常見故障的最普遍因素之一是欠缺充足的厚度。
這類普遍錯誤的促進(jìn)要素之一是設(shè)計(jì)師當(dāng)然趨向于盡量避免原材料應(yīng)用。這是一個不錯的本能反應(yīng),由于應(yīng)用過多的資料會提升貨期時間和成本費(fèi)。可是降低壁厚——比如,設(shè)計(jì)薄厚不上半公分的金屬材料壁——會產(chǎn)生漲縮和零件常見故障。
對壁厚規(guī)定的一些搞混來源于用于CNC加工的材質(zhì)的轉(zhuǎn)變。壁厚約為0.8mm的零件設(shè)計(jì)針對在鋁中開展加工是行得通的,但在ABS中開展加工則具備很高的風(fēng)險(xiǎn)性。因而,掌握和了解最后將用于零件的原材料尤為重要——即便是在設(shè)計(jì)的前期環(huán)節(jié)。
4.融合腔過深
設(shè)計(jì)師犯的另一個普遍錯誤是CNC零件中的內(nèi)腔。在電腦屏幕上設(shè)計(jì)內(nèi)腔時,非常容易忘掉最后將用于建立這種室內(nèi)空間袋子的機(jī)械設(shè)備實(shí)際操作。終究,切削工具的長短是有局限的,這限定了可以精準(zhǔn)制造內(nèi)腔的深層。
當(dāng)設(shè)計(jì)師擺脫內(nèi)腔周邊的工作經(jīng)驗(yàn)規(guī)律時,便會發(fā)生缺點(diǎn)。一般而言,端車刀不可用于建立深層超出其本身直徑四倍的腔。更加深入的腔必須專門的切削刀具,但應(yīng)盡量防止應(yīng)用這種專用工具以降低貨期時間。
相近的限定適用于孔和外螺紋,因而設(shè)計(jì)工作人員應(yīng)在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)了解加工機(jī)器設(shè)備的局限和概率。
5.從一個過程轉(zhuǎn)換到另一個過程
在商品的端到端生產(chǎn)周期中,很有可能會應(yīng)用不一樣的制造技術(shù)性來建立初期原形,機(jī)械設(shè)備原形和最后應(yīng)用零件。比如,3D打印出可用于零件的定義原形,而CNC加工可用于生產(chǎn)制造。
設(shè)計(jì)工作人員易犯的一個錯誤是無法在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)充足整體規(guī)劃技術(shù)性兩者之間的這類銜接。假如必須3D打印出原形,則很有可能必須舍棄一些CNC設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),繼而選用增材友善的作法。反過來,當(dāng)必須決定的CNC零件時,務(wù)必修復(fù)CNC的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
大家經(jīng)常將零件設(shè)計(jì)視作崇高的,在需要時只開展最少的調(diào)節(jié)。殊不知,伴隨著制造技術(shù)性兩者之間的全部這種變換,務(wù)必最先重視和擇優(yōu)考慮到制造技術(shù)性。零件設(shè)計(jì)很有可能會遭受危害,但CNC數(shù)控車床的機(jī)械設(shè)備限定是固定不動且無法更改的。有時候這代表著重新開始設(shè)計(jì)令其其可加工。