?質(zhì)量是公司的性命，質(zhì)量是公司的經(jīng)濟(jì)效益。鈑金加工領(lǐng)域也并不除外，僅有效率高，高質(zhì)量的鈑金才算是用戶(hù)所尋求的。我們要做的就是以顧客的視角出去，想用戶(hù)之所感。

一，實(shí)際操作工作人員要素

但凡實(shí)際操作工作人員起主導(dǎo)地位的工序所造成的缺點(diǎn)，避免問(wèn)題造成的可控制方法有：

⑴提升“質(zhì)量第一，客戶(hù)第一”的質(zhì)量觀念文化教育，不斷完善質(zhì)量負(fù)責(zé)制；

⑵撰寫(xiě)確立具體的操作步驟——提升工序?qū)I(yè)培訓(xùn)，授予實(shí)際操作合格證書(shū)；

⑶提升“三檢”工作中，適度提升檢測(cè)的次數(shù)（包含自查）；

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提升鈑金加工質(zhì)量的因素有哪些?

二，設(shè)備要素

關(guān)鍵控制方法有：

⑴提升設(shè)備維護(hù)管理和維護(hù)保養(yǎng)，按時(shí)檢測(cè)儀器的重要精密度和性能新項(xiàng)目，并創(chuàng)建機(jī)器設(shè)備重點(diǎn)部位日維護(hù)保養(yǎng)規(guī)章制度，對(duì)工序質(zhì)量基準(zhǔn)點(diǎn)的機(jī)器設(shè)備開(kāi)展關(guān)鍵操縱；

⑵選用首樣檢測(cè)規(guī)章制度，核查精準(zhǔn)定位或定量裝置的調(diào)節(jié)量（如數(shù)控折彎?rùn)C(jī)后擋料BG的一次精度等級(jí)賠償）；

⑶盡量應(yīng)用數(shù)控車(chē)床，降低對(duì)職工實(shí)際操作穩(wěn)定性的依靠；

⑷逐漸創(chuàng)建TPM管理管理體系，即經(jīng)過(guò)創(chuàng)建一個(gè)全系統(tǒng)軟件職工加入的生產(chǎn)制造檢修主題活動(dòng)，使機(jī)器設(shè)備性能做到最佳。

三，鈑金加工工藝

工藝方式包含工藝步驟的分配，工藝中間的對(duì)接，工序加工方式的選擇（如加工自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的選擇，工藝武器裝備配備的選擇，工藝主要參數(shù)的選擇）和工序加工具體指導(dǎo)文檔的定編(如工藝步驟卡，數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程，工序質(zhì)量分析表等)，

工藝方式對(duì)工序質(zhì)量的干擾關(guān)鍵來(lái)源于三個(gè)層面：

一是制訂加工方式，選擇的工藝主要參數(shù)和工藝武器裝備等的準(zhǔn)確性和合理化；

二是貫徹落實(shí)工藝方式的權(quán)威性；

三是單位間監(jiān)管工藝的實(shí)行。